Сульфідні барвники - це різновид сірковмісних барвників зі складною молекулярною структурою. Як правило, він виготовлений з деяких ароматичних амінів, амінофенолів та інших органічних сполук, нагрітих із сіркою або полісульфідом натрію, тобто вулканізований.
Сульфідні барвники здебільшого нерозчинні у воді, і під час фарбування їх потрібно розчинити в сульфіді натрію або лужному страховому порошковому розчині, щоб зменшити до вилуговування, а потім окислити, щоб показати колір після поглинання волокна.
Огляд сірчаних барвників
Вулканізовані барвники були виготовлені для фарбування целюлозних волокон вперше з 1873 року, і їх виробничий процес відносно простий, як правило, виготовляється з ароматичних амінів або фенольних сполук, змішаних із сіркою або полісульфідом натрію та нагрітим. Низька вартість, простий у використанні, не контролює рак, має хорошу стійкість до прання та сонця, є популярним барвником. Однак, оскільки це клас нерозчинних у воді барвників, під час фарбування вони відновлюються до розчинної лимонно-натрієвої солі в розчині лужного сульфіду, після фарбування людського волокна, після окислення, щоб стати нерозчинним станом, фіксованим на волокні, тому процес фарбування є складний, і в сильних лужних умовах не може використовуватися для вовни, шовку та інших білкових волокон.
Таким чином, вулканізовані барвники в основному використовуються для фарбування целюлозних волокон, особливо для фарбування темних виробів з бавовняних тканин, з яких два кольори сульфідних барвників є різновидом сірковмісних барвників зі складною молекулярною структурою. Як правило, він виготовлений з деяких ароматичних амінів, амінофенолів та інших органічних сполук, нагрітих із сіркою або полісульфідом натрію, тобто вулканізований.
Сульфідні барвники здебільшого нерозчинні у воді, і під час фарбування їх потрібно розчинити в сульфіді натрію або лужному страховому порошковому розчині, щоб зменшити до вилуговування, а потім окислити, щоб показати колір після поглинання волокна.
Огляд сірчаних барвників
Вулканізовані барвники були виготовлені для фарбування целюлозних волокон вперше з 1873 року, і їх виробничий процес відносно простий, як правило, виготовляється з ароматичних амінів або фенольних сполук, змішаних із сіркою або полісульфідом натрію та нагрітим. Низька вартість, простий у використанні, не контролює рак, має хорошу стійкість до прання та сонця, є популярним барвником. Однак, оскільки це клас нерозчинних у воді барвників, під час фарбування вони відновлюються до розчинної лимонно-натрієвої солі в розчині лужного сульфіду, після фарбування людського волокна, після окислення, щоб стати нерозчинним станом, фіксованим на волокні, тому процес фарбування є складний, і в сильних лужних умовах не може використовуватися для вовни, шовку та інших білкових волокон.
Тому вулканізовані барвники в основному використовуються при фарбуванні целюлозних волокон, особливо при фарбуванні темних виробів з бавовняних тканин, з яких кілька кольорівсірчаний чорнийісірчаний синій
сірчаний темно-коричневий гд сірчано-коричневий барвник
сірчано-червоний колір червоний lgf
сірчано-коричневий 10 жовто-коричневий колір
сірчано-жовтий 2 жовтий порошок
сірка бордо 3b сірчано-червоний порошок
є найбільш широко використовуваними.
По-друге, механізм фарбування сульфідних барвників
Сульфідний барвник відновлюється та розчиняється в розчині барвника, а утворена лейкохрома барвника адсорбується целюлозними волокнами та обробляється окисленням повітрям, щоб целюлозні волокна набули бажаного кольору. Формула його хімічної реакції така
DS-SO3Na + Na2S→D-SNa + Na2S2O3
Батьківський сульфідний барвник не має спорідненості з волокном, і його структура містить сірчані зв’язки (1 S 1), дисульфідні зв’язки (1 s — S) або полісульфідні зв’язки (1 Sx 1), які відновлюються до сірководневої групи (1 SNa) під дією відновників сульфіду натрію перетворюються на лейкохромну натрієву сіль, розчинну у воді. Причина, чому лейкохроми мають хорошу спорідненість з целюлозними волокнами, полягає в тому, що молекули барвників більші, що, у свою чергу, створює більші сили Ван-дер-Ваальса та сили водневого зв’язку між волокнами.
III. Класифікація сірчаних барвників
Сульфідні барвники можна розділити на чотири категорії:
1, порошковий сульфідний барвник
Загальна формула структури барвника: DSSD, зазвичай потрібно використовувати кип’ятіння сульфіду натрію, розчинене після нанесення.
2, гідролітичні сульфідні барвники
Загальна формула структури барвника: D-SSO3Na, цей вид барвника виготовляється з обробки сульфіту натрію або бісульфіту натрію традиційними сульфідними барвниками, барвники містять водорозчинні групи, тому водорозчинні, але барвник не містить відновників, немає спорідненості для волокон, як правило, прийнятий метод фарбування суспензійних подушок, нанесений на тканину.
3, рідкий сульфідний барвник
Загальна формула структури барвника: D-SNa, що містить певну кількість відновника, барвник попередньо відновлюється до розчинної лептохроми.
До 1936 року вулканізований барвник був комерційною формою у вигляді порошку. Під час використання порошковий вулканізований барвник нагрівали до кипіння разом із вулканізованим водним розчином кальцинованої соди для його розчинення. У 1936 році Джон Ле Клестер зі Сполучених Штатів зробив попередньо відновлений хороший, досить стабільний концентрований розчин сульфідного барвника та отримав патент, який тепер відомий як рідкий сульфідний барвник.
4, екологічно чистий сульфідний барвник
У процесі виробництва його очищають у барвники, але вміст сірки та полісульфіду значно нижчий, ніж у звичайних сульфідних барвниках. Барвник має високу чистоту, стабільний ступінь відновлення та хорошу проникність. У той же час у ванні для фарбування використовується бінарний відновник глюкози та страхового порошку, який може не тільки зменшити сульфідний барвник, але й відіграти роль у захисті навколишнього середовища.
По-четверте, процес фарбування сульфідними барвниками
Процес вулканізації фарбування можна розділити на такі чотири етапи:
1. Відновлення барвників
Відносно легко відновити та розчинити сульфідні барвники, а сульфід натрію зазвичай використовується як відновник, який також діє як луг. Щоб запобігти гідролізу лейкофору, можна відповідним чином додати такі речовини, як кальцинована сода, але лужна ванна для відновлення не може бути надто сильною, інакше швидкість відновлення барвника буде повільною.
2, барвник у розчині барвника адсорбується волокном
Лейкофор сульфідного барвника існує в аніонному стані в розчині барвника, він має прямі властивості до целюлозного волокна, може адсорбуватися на поверхні волокна та дифундувати всередину волокна. Безпосередній вплив сірчаних барвників на целюлозні волокна є низьким, зазвичай використовується невелике співвідношення ванн, а додавання відповідних електролітів при вищій температурі може покращити швидкість фарбування, вирівнювання та проникність.
3, окислювальна обробка
Після фарбування волокна сірчаний барвник лейко повинен бути окислений, щоб показати бажаний колір. Окислення є важливим етапом після фарбування вулканізованих барвників. Легко окислений вулканізований барвник може бути окислений повітрям після фарбування шляхом прання та вентиляції, тобто методом окислення повітрям; Для деяких сульфідних барвників, які важко окислювати, використовуються окислювачі для сприяння окисленню.
4. Постобробка
Додаткова обробка включає очищення, змазування, запобігання крихкості та фіксацію кольору. Сірчані барвники слід повністю вимити після фарбування, щоб зменшити залишки сірки на тканині та запобігти крихкості тканини, оскільки сірка у барвнику та сірка в лужному сульфіді легко окислюються на повітрі з утворенням сірчаної кислоти, яка спричинить кислоту гідроліз целюлозного волокна і зниження міцності волокна, крихкість. Таким чином, його можна обробляти агентами, що запобігають втраті крихкості, такими як: сечовина, тринатрійфосфат, кістковий клей, ацетат натрію тощо. Щоб покращити соляризацію та стійкість до намилювання вулканізованих барвників, колір можна зафіксувати після фарбування. Існує два методи фіксації кольору: обробка сіллю металу (наприклад, біхромат калію, сульфат міді, ацетат міді та суміш цих солей) і обробка катіонним фіксатором кольору.
найбільш широко використовуються чорний і вулканізований синій.
По-друге, механізм фарбування сульфідних барвників
Сульфідний барвник відновлюється та розчиняється в розчині барвника, а утворена лейкохрома барвника адсорбується целюлозними волокнами та обробляється окисленням повітрям, щоб целюлозні волокна набули бажаного кольору. Формула його хімічної реакції така
DS-SO3Na + Na2S→D-SNa + Na2S2O3
Батьківський сульфідний барвник не має спорідненості з волокном, і його структура містить сірчані зв’язки (1 S 1), дисульфідні зв’язки (1 s — S) або полісульфідні зв’язки (1 Sx 1), які відновлюються до сірководневої групи (1 SNa) під дією відновників сульфіду натрію перетворюються на лейкохромну натрієву сіль, розчинну у воді. Причина, чому лейкохроми мають хорошу спорідненість з целюлозними волокнами, полягає в тому, що молекули барвників більші, що, у свою чергу, створює більші сили Ван-дер-Ваальса та сили водневого зв’язку між волокнами.
III. Класифікація сірчаних барвників
Сульфідні барвники можна розділити на чотири категорії:
1, порошковий сульфідний барвник
Загальна формула структури барвника: DSSD, зазвичай потрібно використовувати кип’ятіння сульфіду натрію, розчинене після нанесення.
2, гідролітичні сульфідні барвники
Загальна формула структури барвника: D-SSO3Na, цей вид барвника виготовляється з обробки сульфіту натрію або бісульфіту натрію традиційними сульфідними барвниками, барвники містять водорозчинні групи, тому водорозчинні, але барвник не містить відновників, немає спорідненості для волокон, як правило, прийнятий метод фарбування суспензійною прокладкою, нанесений на тканину. 3, рідкий сульфідний барвник
Загальна формула структури барвника: D-SNa, що містить певну кількість відновника, барвник попередньо відновлюється до розчинної лептохроми.
До 1936 року вулканізований барвник був комерційною формою у вигляді порошку. Під час використання порошковий вулканізований барвник нагрівали до кипіння разом із вулканізованим водним розчином кальцинованої соди для його розчинення. У 1936 році Джон Ле Клестер зі Сполучених Штатів зробив попередньо відновлений хороший, досить стабільний концентрований розчин сульфідного барвника та отримав патент, який тепер відомий як рідкий сульфідний барвник.
4, екологічно чистий сульфідний барвник
У процесі виробництва його очищають у барвники, але вміст сірки та полісульфіду значно нижчий, ніж у звичайних сульфідних барвниках. Барвник має високу чистоту, стабільний ступінь відновлення та хорошу проникність. У той же час у ванні для фарбування використовується бінарний відновник глюкози та страхового порошку, який може не тільки зменшити сульфідний барвник, але й відіграти роль у захисті навколишнього середовища.
По-четверте, процес фарбування сульфідними барвниками
Процес вулканізації фарбування можна розділити на такі чотири етапи:
1. Відновлення барвників
Відносно легко відновити та розчинити сульфідні барвники, а сульфід натрію зазвичай використовується як відновник, який також діє як луг. Щоб запобігти гідролізу лейкофору, можна відповідним чином додати такі речовини, як кальцинована сода, але лужна ванна для відновлення не може бути надто сильною, інакше швидкість відновлення барвника буде повільною.
2, барвник у розчині барвника адсорбується волокном
Лейкофор сульфідного барвника існує в аніонному стані в розчині барвника, він має прямі властивості до целюлозного волокна, може адсорбуватися на поверхні волокна та дифундувати всередину волокна. Безпосередній вплив сірчаних барвників на целюлозні волокна є низьким, зазвичай використовується невелике співвідношення ванн, а додавання відповідних електролітів при вищій температурі може покращити швидкість фарбування, вирівнювання та проникність.
3, окислювальна обробка
Після фарбування волокна сірчаний барвник лейко повинен бути окислений, щоб показати бажаний колір. Окислення є важливим етапом після фарбування вулканізованих барвників. Легко окислений вулканізований барвник може бути окислений повітрям після фарбування шляхом прання та вентиляції, тобто методом окислення повітрям; Для деяких сульфідних барвників, які важко окислювати, використовуються окислювачі для сприяння окисленню.
4. Постобробка
Додаткова обробка включає очищення, змазування, запобігання крихкості та фіксацію кольору. Сірчані барвники слід повністю вимити після фарбування, щоб зменшити залишки сірки на тканині та запобігти крихкості тканини, оскільки сірка у барвнику та сірка в лужному сульфіді легко окислюються на повітрі з утворенням сірчаної кислоти, яка спричинить кислоту гідроліз целюлозного волокна і зниження міцності волокна, крихкість. Таким чином, його можна обробляти агентами, що запобігають втраті крихкості, такими як: сечовина, тринатрійфосфат, кістковий клей, ацетат натрію тощо. Щоб покращити соляризацію та стійкість до намилювання вулканізованих барвників, колір можна зафіксувати після фарбування. Існує два методи фіксації кольору: обробка сіллю металу (наприклад, біхромат калію, сульфат міді, ацетат міді та суміш цих солей) і обробка катіонним фіксатором кольору.
Час публікації: 19 грудня 2023 р